产品介绍
焦炭制球机用途和使用范围
焦炭制球系统,主要由焦炭破碎制球筛分一体机、焦炭磨球机、除尘器组成。是对原焦进行破碎、制球、筛分、磨制等工序,制成圆形球状,用于焦炭反应性及反应后强度试验。设备根据国标GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》和GB/T1997-2008《焦炭试样的采取和制备》中的规定和有关要求,设计生产出了焦炭制球系统。设备符合YB/T4404-2014《焦炭反应性及反应后强度机械制样技术规范》技术要求。
该系统属于机械化制球,可清除在制样过程中人为造成的因素,增加取制样的代表性,统一试样的形状,真实反应焦炭热性能数值。设备采用机械破碎、切焦、磨削原理,制成较统一球状焦炭。使试样的表面积,大小、形状基本统一,满足试验的重复性、再现性和炼铁对焦炭骨架热性能的需求。
设备由焦炭颗粒破碎制球、筛分去末、颗粒倒角、球状磨削,除尘等工序组成,形成完整的制球系统。制球成品率在7%左右,该系统使焦炭制球时,减少了焦炭取样量,减轻劳动强度,改善了焦炭制球工作的卫生环境。
机器主要用于焦炭破碎、制球、筛分。使破碎后的焦炭达到类似于23-25mm的球状。
机器由电器控制箱、动力部分、控制闸板、破碎机构、调节机构、筛分机构、减速器、接料机构组成。
工作原理:该设备通过主转子旋转,带动安装在转子上的圆形锤片,对焦炭进行剪切,挤压,由于锤片具有剪切功能,使大块焦炭破碎成类似于球状的颗粒。
焦炭破碎制球筛分一体机技术参数
项 目
单位
参数
备注
装料粒度
mm
<100
装料数量
kg
≈10
出料粒度
mm
23-29
球状、方形或菱形焦炭25%
破碎时间
min
≈20
可调
主轴转速
r/min
400
输入功率
KW
5.5
电机型号:Y2-160M1-6
电源电压
V
AC380V
50Hz
设备重量
kg
980
外形尺寸
mm
2100×950×1700
焦炭破碎制球筛分一体机图示
本机器主要对破碎筛分后符合球状的焦炭球粒,进行倒角、磨削、筛选。
该设备的工作原理:当被破碎筛分一体机的焦炭球粒倒入机器的带孔滚筒内后,启动机器转动,带孔圆滚筒与平行于滚筒内的砂轮逆向运动,通过机器不断的运转,带孔圆筒内的提升板可将焦炭球粒不断提升并自动翻转,高速旋转的砂轮,不断地对不规则的焦球进行倒角、磨削、研磨,使其达到规则光滑的焦球。焦炭颗粒被磨到规定的尺寸和圆度时,从筛孔落入接料抽屉内。
机器由电器控制系统、时间定时器、动力机构、研磨机构、接料机构组成。
焦炭磨球机技术参数:
项目
单位
参数
备注
装料质量
g
4000
装料粒度
mm
23-29
要求为球形、方形或菱形
出料粒度
mm
Φ23-25
球状
磨球时长
min
≈50
可调
重复性误差
CRI≤1.0
CSR≤1.5
成品率
%
≈7
噪声
dB
≤85
环境温度
℃
0-40
环境湿度
%
15-85RH
砂轮片粒度
﹟
24#
功率
KW
2.2+1.1
砂轮+滚筒功率
电源
V
AC380V
50Hz
设备重量
kg
596
外型尺寸
mm
1510×860×1160
焦炭磨球机图示
除尘器主要对破碎、制球、筛分、倒角、研磨时产生的粉尘进行净化。
该设备由电器控制箱、主箱体、过滤布袋、无油静音空压机、脉冲反吹系统、接灰机构组成。
除尘器工作原理:含尘气体由进风口进入箱体,经过滤袋过滤后的净化气体由风机吸入直接排出。随着过滤时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋助力,致使处理风量逐渐减少,为保证正常工作,须对滤袋进行清灰。清灰时由脉冲控制仪顺序触发控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气瞬间经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出进入滤袋,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,清下的粉尘落入灰斗。根据粉尘性质和含尘浓度的大小,调节控制仪,设置定时清灰间隔时间。
该设备具有体积小、噪声低、净化效率高、运行平稳等点。
脉冲布袋除尘器技术参数
项目
单位
参数
备注
风量
m3/h
1150-2500
风压
Pa
995-610
进气口尺寸
mm
Φ90
风机电机功率
KW
1.5
Y90S-2型
净化效率
%
>98.0%
机器重量
kg
268
外型尺寸
mm
1250×900×1950
脉冲布袋除尘器图示
客户实验室购置2套焦炭制球系统现场图展示: